2024-04-27 04:40:47 | 果粒网
面对自动灌装机在生产使用中会遇到一些常见故障问题,在这里将相关的调整经验分享一下,供大家在日常的使用和维护中作为参考:
首先说一下液体灌装机灌装量不准或不出料此类故障的起因:1、速度节流阀和灌装间隔节流阀是否关闭,节流阀不能关闭;2、快装三通控制阀内是否有异物,如有,请清理,快装三通控制阀和灌装头的皮管内是否有空气,如果有空气,尽量将空气减少或排除;3、所有密封圈是否损坏,如有损坏,请更换新的;4、灌装嘴阀芯是否有卡塞现象或延迟打开,如有卡塞,要把阀芯重新安装好位置。如延迟打开,需调节薄型气缸节流阀;5、快装三通控制阀内上下压缩螺旋弹簧的弹力,调节弹簧的弹力,弹力过大止回阀会打不开;6、灌装速度是否太快,调节灌装速度节流阀,降低灌装速度;7、所有的卡箍、皮管扣是否密封好,检查并修正;8、磁性开关是否松动,每次调好量后请锁紧。
查出故障原因后可以做适当的检修,若灌装机注液不匀,接头末旋紧,有漏气现象,需进一步旋紧即可若机器旋转正常,但无分装液排出。首先检查阀门内有异物,如有应立即清洗;查看阀门内上、下两顶针放置是否错误,正确的方法应该是两顶针均尖端朝下,不得装反。若开机后曲柄不能正常旋转。
此种情况处理比较简单。上固定杆偏下,注射器推液时内外管顶牢,致使曲柄不能旋转,应旋松螺帽,将上固定杆向上移动适当位置后,将螺帽旋紧。如果是注射器装配时造成内外管之间不清洁而卡牢,需拆下注射器清洗。观察注液系统末装入轴承部位。使其不能正常工作,必需重装。若开动自动灌装机的注料开关后,时间继电器数字LED指示灯闪动,但不灌料。先检查有无气压或气压是否过低,也可能是电磁阀的线圈损坏或气动阀芯被赃物堵住,可以拔去电源,打开面板,旋动或按动相应电磁阀线圈按钮,如阀门能换向动作,就说明是电磁阀线圈发生了损坏,如不能换向,则是阀门阀芯被卡死,可更换电磁阀线圈或分解阀门进行修复。
所以在灌装机出现故障时可以先自检机器,按照上面的方法排除常见的故障问题。
给你介绍一款酒类 液体灌装机,灌装生产线,灌装、旋盖一步到位。
产品简介:
全自动液体直线式灌装生产线是由6头灌装机,自动双头压塞机,自动旋盖机,送瓶机,装箱输送带组成,主要适用液体类(酒、醋、酱油等)行业
技术参数:
6头灌装机
灌装头数量:6
灌装容量:任意
灌装形式:重力直流式灌装(输送带用赛钢链片带)
理论灌装速度:60-80瓶/分钟(45毫升)
灌装精度:±2毫升(45毫升)
材料:灌装机架采用不锈钢,接触物料部分采用不锈钢
输送速度:5-15米/分钟
输送带宽度:82毫米
输送带:3米赛钢链片式
输送带离地高度:750毫米±20毫米
整机功率:1000W/220V交流单相
程序控制:进口PLC配合触摸屏人机界面
阀门材料:316不锈钢
驱动电机:370W机械调速
料槽容量:100L
工作台宽度:20厘米
气源:0.5-0.8MPa
自动双头压塞机
适用瓶身直径:30~80(MM)
适用瓶盖直径:15~80(MM)(不同规格需换压头)
生产能力:60-80只/分钟
额定电压:220V/50Hz
整机功率:200W
气源:0.5-0.8MPa果粒网
驱动电机:140W交流调速
输送速度:5-15米/分钟
输送带宽度:82毫米
输送带:1米赛钢链片式
工作台:0.5米×1米(工作台带40毫米高边缘)
自动旋盖机(技术参数)
(配振盘式送盖机)
适用瓶身直径:35~110(MM)
适用瓶盖直径:15~50(MM)
生产能力:﹥60只/分钟
额定电压:220V/50Hz
整机功率:800W
驱动电机:370W机械调速
输送带宽度:82毫米
输送带:3.45米赛钢链片式、
输送带离地高度:750毫米±20毫米
工作台:0.5米×1米(工作台带40毫米高边缘)
送瓶机
适用瓶身直径:30~80(MM )
生产能力:60-80只/分钟
额定电压:220V/50Hz
整机功率:150W
驱动电机:140W交流调速
装箱输送带
输送带材料:赛钢链片式
总长度:2米
输送带长度:1.7米
输送宽度:254毫米
输送带离地高度:750毫米±20毫米
工作台宽度:20厘米(工作台带40毫米高边缘)
额定电压:220V/50Hz
整机功率:150W
驱动电机:140W交流调速
输送速度:5-15米/分钟
-gh.com/ShowPro.asp?ID=216 
;广州冠浩机械
白酒灌装机的工作流程:
首先装有空瓶的箱子堆放在托盘上,由输送带送到卸托盘机,将托盘逐个卸下,箱子随输送带送到卸箱机中,将空瓶从箱子中取出,空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入
灌装机
和封盖机。酒水由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
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